軸封是泵的薄弱環節。軸封的使用壽命和效率取決於泵送液體的性質以及所承受的壓力和溫度。格蘭富軸密封解決方案旨在承受過度磨損，並在不利或極端操作條件下提供較長的使用壽命。
為了保證軸封周圍的液體溫度不超過其所能承受的水平，泵上裝有一個特殊風冷軸封室，管道將泵和風冷室互連，少量的水通過管道內的狹窄通道滲入帶有軸封的風冷室，水溫降低，可將軸封保持在安全溫度，而無需任何額外的外部冷卻，並且能夠應對高溫，平均壽命更長、停機時間減少，運營成本也會減少。

▶在最基本的形式中，軸封將旋轉部分與固定部分結合在一起。如果設計和安裝正確，旋轉部件會附著在厚度僅為 0.00025 毫米的潤滑膜上。
如果薄膜變得太厚，泵送介質就會洩漏。如果薄膜變得太薄，摩擦損失就會增加，接觸表面就會過熱，從而引發密封失效。
一旦它開始洩漏，就會出現嚴重的問題，在泵的設計、操作或維護過程中，決不能低估軸封的重要性。

▶建造
密封件的固定部分固定在泵殼內。它由一個固定閥座和一個固定二次密封組成。二級密封可防止固定座和泵殼之間的洩漏。它還可以防止閥座在泵殼中旋轉。

泵送液體 (A) 通常與旋轉密封環 (B) 的外緣接觸。當軸開始旋轉時，泵殼內的液體（A）與大氣（D）之間的壓力差迫使液體進入兩個平坦旋轉表面之間的密封間隙（從B到C）。生成潤滑膜。密封間隙中的壓力從B處降低到C處，達到D處的壓力。密封處的洩漏將出現在空氣中。

泵內的密封部件受到泵內壓力產生的力。該力的軸向分力與彈簧力一起產生密封件的關閉力。

▶軸密封力
泵內密封件承受泵送液體壓力產生的軸向力。如果泵送介質與大氣之間的壓差高於 20 bar，關閉力就會變得過強，以至於無法形成足夠的流體動力潤滑膜。結果是密封面開始磨損。

減小液壓面積將自動影響軸封上的軸向力。結果，主密封面的液壓力以及密封件的關閉力減小。

作用在區域 Ah 上的泵壓力導致對密封件施加關閉力。不平衡機械軸封的面積Ah大於面積As，平衡比k大於1。

滑動面區域的接觸壓力超過泵送液體壓力。在泵送液體的低壓範圍內，不平衡機械軸封就足夠了。平衡式機械軸封的面積Ah小於面積As，平衡比k小於1。面積Ah可以通過軸徑的減小來減小。

在被抽介質高壓範圍或高速時，採用平衡式機械軸封。滑動面區域的接觸壓力可以小於泵送介質壓力。平衡比通常選擇在0.8左右。

格蘭富提供各種專用軸封和軸封裝置，以滿足不同的液體和操作要求。


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